Портал по инструментам,станкам, оборудованию
Представляем инструменты, станки, оборудование и компании по продаже пневмоинструмента, электроинструмента, ручного инструмента, материалов и оборудования, станков, конвейеров, оборудования

Абразивы

Абразивные материалы

По-латыни слово «абразио» означает «соскабливание». Абразивы — это мелкие зерна твердых веществ, которые сдирают, соскабливают с обрабатываемой поверхности мельчайшую стружку и тем самым делают ее более ровной и гладкой, чистой. Самый простой, и самый древний по применяемости, абразив — это речной песок.

Список промышленных абразивных материалов весьма велик. В некоторых отраслях техники абразивный инструмент составляет 25—30% всего обрабатывающего оборудования. В любительской практике обычно применяют шлифовальные круги, шкурки, бруски, доводочные и шлифовальные пасты. Ими ведут окончательную отделку почти всех металлических деталей, в особенности же художественных изделий и поделок.

Шлифовальные шкурки продают в виде отдельных кусков и в рулонах. В шкурке различают: основу (ею может быть бумага, ткань или комбинация из того и другого) и сам абразив, закрепленный на основе в виде зерен строго определенных размеров. Размер зерна является для абразивного материала основной характеристикой, и поэтому шкурки различают в первую очередь по зернистости абразива.

Кроме шлифовальных шкурок, применяют для тонкой отделки металла и шлифовальные порошки. Они имеют ту же маркировку, что и шкурки. Среди них имеется несколько марок особых микропорошков (М40, М28, М20, М14, М10, М7 и М5). Их применяют для особо тщательной обработки поверхности деталей: притирка, доводка, особое шлифование.

Для отделки шлифпорошками плоских поверхностей используем деревянные бруски, обитые шерстяной тканью, а при обработке фигурных поверхностей применяем тампоны. Тампон или шерстяную ткань перед работой увлажняем керосином и припудриваем шлифпорошком, после чего с небольшим  нажимом приступаем к шлифовке детали.

Окончательную обработку металла проводим с помощью специальных полировальных паст. Поверхность металла после полировки приобретает зеркальный блеск и высокую степень гладкости. В слесарном деле полировальные пласты применяют для осуществления операции, называемой притиркой. Поверхности деталей после этой операции приобретают практически идеальную плоскостность и притираются друг к другу с точностью до 5 микрон (0,005 мм).

Полировальные пасты выпускается в большом количестве, но важнейшие среди них — пасты ГОИ (Государственного оптического института) и паста «Крокус». Паста «Крокус» представляет собой окись железа, замешанную в расплавленной вязкой массе (парафин, олеиновая кислота и др.). Цвет пасты «Крокус» — темно-коричневый с красновато-фиолетовым отливом. Применяют эту пасту в основном для полировки цветных металлов.

Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru